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电机公司问鼎抽水蓄能技术前沿

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颁布功夫:2015-07-22

 

日前,电机公司承担的“十二五”国度科技支持打算项目“大型抽水蓄能机组成套设备研造”顺利通过了国度科技部组织的技术验收。在该项目历时5年的科研开发中,电机公司在水泵水轮机、发电电动机、节造系统装置及系统集成技术等方面获得了沉大创新成就,获得6项国度发现专利,获省部级科技进取奖3项。

成就的获得绝不是一挥而就,从上个世纪60年代至今,电机公司通过对技术的摸索开发,以及引进、消化、吸收、再创新,使抽水蓄能机组研发技术不休走向成熟,到目前为止,电机公司已经齐全把握了300兆瓦级及以上抽水蓄能机组关键主题技术,添补了我国大型抽水蓄能机组多项技术空缺。

潜心钻研 铸就科技新成就

在该项国度科技支持打算的推动中,电机公司成立了多个技术研发团队,在多年钻研的基础上,不休赶超先进。“我们通过自主创新,解决了水泵水轮机S个性等多项世界性难题”,电机公司副总工程师兼大电机钻研所副所长覃大清高慢地说。

电机公司副总设计师魏显著介绍说,由于水泵水轮机运行起来会产生更大的离心力,而上游通过水泵水轮机的水流,又会产生较大的惯性力。离心力和惯性力共同作用,往往造成机组在某些工况下的运行极不不变,这就是业内人士常说的“S”个性。为了提高机组运行的不变性,传统的法子是,在机组中装置非同步导叶。这固然可能保障机组运行的不变,但却造成了节造系统的繁琐与复杂。

面对这一世界性难题,电机公司积极改革设计理想,利用先进的CFD水力开发技术,最终实现了大型水泵水轮机水泵工况和水轮机工况机能的合理匹配,使“S”区水头安全裕量和“驼峰”区扬程裕量别离高达18.6%4.7%,达到了世界当先水平。

针对抽水蓄能机组转速高的特点,电机公司技术开发团队开发出了高转速向心式磁极绝缘托板结构,有效地阻止了可能出现的绕组接地问题。与此同时,他们还成立了职能壮大的双向推力轴承试验台,实现了真机全仿照发电电动机工况的试验,并实现了溧阳电站300兆瓦机组双向推力轴承试验,开发出了合用于抽水蓄能机组的双向弹性金属塑料瓦推力轴承,进一步拓宽了双向推力轴承的可选技术领域。

艰苦奋斗 拓展人生就是搏新战场

在抽水蓄能机组的研发设计中,电机公司一方面通过自主索求、引进和进建国表厂家的先进技术,另一方面积极发展自主钻研和创新工作,走产、学、研相结合的特色科研路路,推动了我国抽水蓄能技术的进取。

1966年,电机公司结合密云电站各项参数,起头进行水泵水轮机水力钻研;1977年,与清华大学等单元合作,起头进行100米水头段水泵水轮机水力钻研;从1980年代中期起头,先后发展了200米、300米和500米水头段的水泵水轮机水力钻研,并研发出了拥有代表性的水泵水轮机转轮。

2005年是一个关键的功夫转折点,电机公司通过“打捆招标”项目,全面引进阿尔斯通公司抽水蓄能机组水力开发、转轮及通流部件靠得住性、球阀刚烈度、轴系不变性等水泵水轮机全面设计技术。通过对引进技术的消化吸收和再创新,我公司全面把握了国表水泵水轮机设计技术。

结合持久以来抽水蓄能机组开发的技术与经验,在引进技术消化吸收的基础上,电机公司形成了自己的抽水蓄能机组水力机能开发理想和水力开发技术系统,具备了现代高水头大容量抽水蓄能机组水力机能开发能力,并先后实现了多个大型抽水蓄能项目水泵水轮机的水力机能研发,以及响水涧、溧阳两个项目共10台套大型水泵水轮机的自主设计与造作,为我国抽水蓄能机组的齐全国产化摊平了路路。

瞻望未来 谱写发展新篇章

承担国度科技支持打算项目,使电机公司在抽水蓄能机组技术方面获得了更猛进取,也为电机公司启发市场提供了前提。近年来,电机公司先后签定了仙居4375兆瓦水泵水轮机、丽江4300兆瓦发电电动机、丰宁6300兆瓦抽水蓄能机组、敦化2350兆瓦 700米水头段抽水蓄能机组。其中,敦化项目是目前国内设计水头最高、造作难度最大的抽水蓄能机组,成功添补了我国在600米至700米水头段抽水蓄能机组产品的空缺,对电机公司后续在超高水头、大容量、高转速抽水蓄能电站市场的开发有着深远影响。

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